产品特点

　　干燥机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

　　适用范围

　　1.化工、矿工、冶金等行业，如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。

　　2.农业、饲料、肥料行业，如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。

　　3.对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。

　　4.要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。

　　载热体的选择

　　载热体及其温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。

　　1)若被处理的固体物料不怕高温，且非产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等。

　　2)如处理的物料不允许被污染，需要的温度高，则可用我公司新型产品煤气发生炉作载热体，本产品节能环保、热效率高。如当地的环保要求很高，又想节能、卫生采用煤气发生炉将是选择。煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上，在人工上也大大节省不少，一般煤气发生炉有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤气发生炉可以随停随用，长达10天不工作，下次还可以继续使用。

　　3)也有用间接加热的方式，即热量由金属壁传给燥物料，如外加热式的转筒式干燥器。

　　4)若燥的物体不允许被污染，而且不允许被空气冲淡，则热量应通过转筒壁传入，此时，将转筒装载砖室内，筒外通以烟道气，也可载筒内安装中心管道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发水分带走。

　　首先我们来简要的说明下烘干机器中所产的烟气的利与弊，该机中所产的烟气腐蚀性比较大，在加上该机中的除尘器的出口处没有安装保温的措施，如果在冬季的话，烟气很容易在口表面出现结冰渣的现象，有时候冰渣预热还会出现小水滴的现象，从而流入烟囱内部，更加快了该管道内部的腐蚀现象。为了比较这一现象，我们在建造烟囱的时候就应该吧建好的烟囱内部涂抹一层常用的防腐剂，如果烘干机器上的烟囱温度过高的时候，会导致该烟囱使用的时间不会太长久，会导致该烟囱上防腐剂成片的脱落，进而会继续遭到侵蚀破坏。

　　根据以上因素我们给出了以下的解决方法，首先我们改变了烟囱的形状，把原来的圆柱形状改为矩形，这是因为改变后的烟囱有多个角，然后再将这几个角分别在用铁板加固，该管道我们采用的是多处连接的方式。从而还可以进行除锈处理，采用耐高温高热的防锈剂多涂刷几遍。在安装结束后，工作人员应该对该管道内壁的焊接点处多涂刷几遍耐高温防锈漆。导致该机筒体内部风压不够一定是因为该排气管过长或者过宽造成的。

　　解决方法：及时跟踪调整煤泥烘干机引风机的风量和旋转阀出料器的排料量，该排烟管道的设计一定要根据当地的情况根据燃料的燃烧情况计算出适合的高度和宽度。